治具・専用機
治具（ジグ）とは？
治具（ジグ）とは、被加工物（ワーク）を固定し、位置決めや加工といった作業をしやすくするための補助装置です。もともとは英語の「jig」に当て字をした言葉で、補助工具とも呼ばれ、加工治具や検査治具、測定治具、組立治具、搬送用治具など、用途に合わせさまざまな種類があります。
FS WORKSでは高い技術力による高精度加工を生かし、高機能/高精度の治具製作が可能です。構想から設計、製作、ASSY（組付け）まで、各種治具製作はFS WORKSにお任せください。
治具の一覧
加工治具とは、マシニングセンタ(MC)・NC旋盤などの工作機械で加工を行う際に、ワークを位置決め・固定するための治具です。
治具の製作例
①MC加工用インデックス治具
縦型MCにてワークの4面を加工するために、インデックステーブルを用いてワーク姿勢を360°変えられるようにした加工治具です。子治具を段取り替え仕様とし、複数ワークに対応できるようにしました。
②MC加工用治具ベース／カセット治具
アルミ鋳造製のワークをMC加工するための治具です。イケール形状の親治具と段取り替え可能な子治具で構成され、子治具の組み合わせを変更することで、複数のワークに対応しています。切粉排出性を考慮し配管は全て内部配管としています。
検査治具とは、製品や部品の寸法・角度・形状などの良否判定を行うための治具です。ミクロン単位の寸法公差や、特殊な形状にならった測定、深い穴の寸法なども、製品や部品を治具にセットするだけで、容易に検査できます。検査治具は、検査具や検査ゲージ、CF（Checking Fixture）治具と呼ばれることもあります。
治具の製作例
①穴位置検査治具
エンジンやミッション部品の加工穴の穴径・穴位置・穴深さが図面規格内に収まっているかを確認するための治具です。ガイドに沿って検査ピンを差し込むことで良否判定を行います。
各ガイドの穴位置は、三次元測定を実施し、精度保証しています。
②面高さ測定治具
ワークの高さ寸法が図面規格内に収まっているかを検査する際に使用する、比較測定用の高さ基準マスターです。製作後、三次元測定を実施し、精度保証をしています。
測定治具とは、三次元測定機や画像測定機などで対象ワークを測定する際に、対象ワークの位置決めや固定をするための治具です。
治具の製作例
①非接触式3Dスキャナー用ワーク固定治具
非接触式3Dスキャナーを使用して、ワークを全方位からスキャニング測定するためのワーク固定治具です。360°全方位からスキャンするために極力障害物を排除した構成にしています。位置確認用ポイントマーカーシールを取り付けるため、外周には支柱を設けています。
②三次元測定機用ワーク固定治具
三次元測定機にてワークを測定するために、自立できないワークを固定し、姿勢を安定させる治具です。測定する箇所に干渉しないよう固定位置を考慮し設計しています。
組立治具とは、ワークの組立の際に使用し、加工済みの各ワークを所定の位置に正しく置き、効率よく組立を行うための治具です。
治具の製作例
①圧入治具
エンジン部品の組立ラインにて、圧入するベアリングの位置決め・姿勢を保持する治具です。
②シール剤塗布機用治具
船外機の樹脂カバーにシール剤を塗布する装置で使用する、ワークを固定する治具です。ワークごとに異なる子治具を用意し、多品種に対応。シール剤塗布範囲に干渉しないよう、クランプ機構を新設計しました。治具段取り替え作業を簡略化し、作業効率がアップしました。
搬送用治具とは、各工程間でワークの移動・搬送をスムーズに行うための治具です。
治具の製作例
①ワーク搬送用固定治具
製造ラインの各工程間でワークを搬送する際に使用する、ワーク固定用の治具です。ワークの位置決め・固定が容易にできるよう設計しました。
②焼付乾燥機用治具
焼付乾燥機の機内で移動する搬送リフトに取り付ける、ワークの保持用治具です。構成をシンプルにすることにより、製作コストを押さえました。
専用機とは？
専用機とは、特定の工程のみを専用に行う機械です。人が手で行っていた作業を機械化し、作業効率や品質を向上させることを目的として導入されます。工程の一部を専用機に置き換えることで、手作業によるヒューマンエラーの削減や、安全性の向上なども見込めます。
汎用機では対応の難しい特殊な作業、ボトルネックとなる工程の改善、工程の削減・集約など、FS WORKSでは、生産性向上に取り組むメーカー様をご支援しております。
専用機の一覧
多軸ヘッド
多軸ヘッドとは、複数の刃物を取り付けるヘッドを備え、複数の加工(ドリル・タップ・エンドミル・リーマ)を同時に行う加工専用機、大量生産に適しています。1つの動力で、ギヤトレインを介して加工軸に伝達します。ご希望の軸ピッチで設計・製作が可能。多数の実績がございます。
インライン刻印機
部品の製造ラインにて、ワークに識別用のQRコード®をレーザー刻印する専用機です。カメラによる画像判別でワークの穴位置を読み取り、QRコード®の刻印位置を自動で調整します。量産加工における、トレーサビリティにも役立ちます。
ゴムブッシュ外観検査装置
自動車足回りのジョイント部に使われる、ゴム製の緩衝材・防振材の外観を検査する専用機です。ロボットハンドでワークを搬送し、カメラで撮影、外観の良否判定を行います。
同芯度測定機
自動車用等速ジョイントに使用する部品の同軸度を、デジタルダイヤルゲージを使用し測定する専用機です。別仕様で、ダイヤルゲージから変位センサーに付け替えることで、出力値を自動で記録できる仕様もございます。
加工ライン搬送用ロボットハンド
ワークを加工治具にセットするためのロボットアーム用アタッチメントです。
成型機用移動式冷却水槽
樹脂の射出成型部品を冷却するための冷却用水槽。水槽内の水を循環させ、水槽内の温度上昇を抑えます。また、水槽内に1,000リットルの水をためた状態でも、電動アシストユニットにて工場内の移動が可能。防錆対策のため、材質はすべてSUS（ステンレス）を使用しています。
年間製作数300件以上・お取引数50社以上の実績
静岡県・浜松市を中心に静岡・愛知ほか
多くのお客様の治具製作に携わっています！
Merit FS WORKSに依頼するメリット
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現場でよりよく
長く使える製品FS WORKSの治具は、1つひとつの部品の精度を意識したモノづくりを基本としており、分解・組付け時の再現性が高く、保全性に優れており、お客様の生産活動に貢献できます。
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お困りごとやニーズへの
解決策が見つかる多数の納入実績により、さまざまなノウハウを蓄積しています。それにより、お客様のご要望に合った製品のご提案が可能です。
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設計から部品製作、
組付調整までを一貫製作、
短納期でのご対応設計から製作、組付まで、一貫してご依頼いただけます。加工や調整も自社で行うため、品質・納期管理ができ、短納期対応も可能です。
Support 業務範囲・サポート体制
デジタル環境で設計
FS WORKSは3D設計にも対応しており、ASSY構造体を視覚的に確認できるほか、干渉チェック、完成品の精度向上なども可能です。また、加工を熟知した設計をすることにより、加工コストを低減。スペア部品などのコストダウンにも貢献しています。
図物一致で現合調整不要な製品をご提供
自社での部品製作を行うことで、部品の単品精度及び組付け精度まで、ISO基準にもとづく厳しい管理・検査を実施。図面要求精度通りの製品をご提供しています。
安心の1年保証。
消耗品の交換、故障・不具合へ対応
使用後の故障・不具合や、消耗品の入れ替えにも駆け付けます。お客様がお持ちの、他社製品や既存設備の改造などのお悩みごとにも親身になって対応いたします。治具・金型など製品には1年間の保証期間を付与しております。
Flow ご依頼の流れ
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STEP
01
お見積もり・構想図
お客様のご要望にもとづき治具・専用機の仕様を決定します。構想図を作成し、お見積もりを作成、納期をご回答いたします。
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STEP
02
治具・専用機の設計
仕様にもとづき、設計者が2D/3D CADにて治具・専用機の設計を行います。
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STEP
03
部品製作
一次加工（荒加工）、熱処理、仕上げ加工（表面処理・塗装など）まで、一貫して製作。品質・納期の管理をし、短納期の製作を実現します。
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STEP
04
組立・調整、電装
自社内にて組立・調整および電装工事を実施します。完成後、検査を実施し精度確認を行います。あわせて、お客様の立ち合いによる完成品検査を行い、必要に応じて調整を行います。
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STEP
05
搬送、据え付け工事
ご指定場所までの搬送及び据え付け工事も可能。設備立ち上げ工事までを請け負います。また、海外輸出につきましても対応可能です。
Q&A よくあるご質問
Q
製作納期はどのくらいですか？
社内の工程負荷状況、仕様によって製作期間が変わります。一度、お問合せください。
Q
治具はどのくらいの大きさまで作れますか？
手のひらサイズから縦横500㎜、高さ1000㎜程度の治具まで製作が可能です。
Q
治具・専用機の不具合チェック、修理・改造は対応できますか？
対応可能です。治具・専用機の不具合チェックや改造も承ります。弊社以外の治具・専用機でも対応可能です。剛性トラブルへの対応や保全性の改善など、お困りごとはなんでもお気軽にご相談ください。治具・専用機の評価から、部品の調整・修理、治具の分解・組立てまで対応いたします。
Q
治具の熱処理加工（焼き入れ）は可能ですか？
対応可能です。使用条件や製作内容により最適なご提案可能です。ご要望の際はぜひお申し付けください。
Q
治具・専用機の表面処理まで依頼できますか？
めっきやアルマイト、各種塗装など、各種表面処理に対応しております。
Q
治具・専用機のパーツ加工は対応可能ですか？
治具・専用機のパーツ加工も承っております。
お客様のご要望に合わせて検討・ご提案させていただきます。お気軽にご相談ください。
Q
精度保証体制について教えてください。
品質保証の国際規格であるISO9001にもとづく品質管理体制を構築しております。
図面に定めた要求精度にもとづき部品製作し、必要な検査を行います。
必要に応じて三次元測定を実施。精度結果は納入時にデータを添付いたします。
Q
工場見学はできますか？
はい、工場見学も承っております。平日の10：00～17：15、所要時間は1時間ほどです。
問合せフォームより、お気軽にご連絡ください。
Contact お見積り・お問合せ
精密プレス金型・治具・専用機・ギヤチェッカー・各種部品加工など、
構想から設計、製作、ASSY（組付け）まで一貫製作
お客様のニーズに合わせて最適なプランをご提案いたします。
053-441-5566
