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半導体／EV／航空宇宙／FA・自動化装置

1966年の創業より、自動車・オートバイなどのメーカー様が集積する静岡県浜松市で、
世界レベルの競争力を追求した一品物の生産設備を製造、提供してきたFS WORKS。
半導体向け金型、EV・バッテリー関連部品、航空宇宙関連部品、FA・自動化装置など、新たな領域にも進出しています。
工機工場および精密加工のお客様パートナーとして、成長産業における技術・製品の実現に貢献してまいります。

半導体関連
EV・バッテリー
航空宇宙
FA/自動化装置

半導体関連

半導体チップ（ICチップ・集積回路）を、熱や光、湿気、ほこり、衝撃などから保護するためのモールディング（封止）工程。FS WORKSでは精密金型の技術を応用し、熱硬化性樹脂を用いてモールディングを行うための超精密金型部品の製作に取り組んでいます。

10数㎛径のワイヤーや極小のチップなど、衝撃に弱い構造を損なうことなく、高温で熱して液状化した樹脂をキャビティ内に流し込みます。FS WORKSでは、寸法精度（面粗度・平面度など）の緊密な半導体封止金型部品の製作に取り組んでいます。

EV・バッテリー

EV（電気自動車）に用いられる駆動用モーターに関連する部品、なかでもモーターコア（鉄心）金型向けの部品製作に取り組んでいます。

モーターコアは、薄い電磁鋼板を一定枚数積層して作られます。鋼板に突起の形状をつくり、それを押し込むことで上下の鋼板を固着（カシメ）するなどの方法で積層していきます。高精度かつ高効率で製作を行える金型部品の加工に対応いたします。

航空宇宙

精密部品加工のノウハウを応用し、航空宇宙機体部品やエンジン部品の製造に取り組んでいます。5軸マシニングセンタをはじめ、充実の設備で、難削材・難形状の加工に対応いたします。

航空宇宙・防衛産業に特化した品質マネジメントシステムの国際規格である「JIS Q 9100」を取得し、たしかな品質管理体制を整備。アルミ合金、ステンレス、純チタンなどの航空宇宙用材料の切削加工、研削加工もご相談ください。

FA/自動化装置

FS WORKSの製品は、1つひとつの部品の精度を意識したモノづくりを基本としているため、分解・組付け時の再現性が高く、保全性に富んでいると高評価を得ています。図物一致の技術力を活かし、お客様の自動化・省力化を叶えるFAもご支援しております。

ロボットを固定させるための架台や、対象物をつかむロボットハンドのチャックなど、ロボットの導入や生産性向上に欠かせない装置を製作。搬送用治具をはじめ、被加工物（ワーク）を次工程に送るためのFA・自動化装置も多数実績がございます。油圧／空圧の配管、電装にも対応が可能です。

Material 対応できる素材

耐食性素材
耐摩耗性素材
軽量素材

SS400、SC、SCM 、SK、SKS、ダイス鋼、ハイス鋼、FC、プリハードン鋼、CU、アルミ合金、ステンレス、純チタンなど幅広く対応いたします。

保有設備一覧

1966年の創業より、精度要求の厳しい自動車業界で、世界レベルの競争力を追求した一品物の生産設備を製造してきたFS WORKS。部品1つひとつの精度を意識したモノづくりを基本としているため、分解・組付け時の再現性が高く、生産現場でよりよく長く使っていただける製品を提供してまいりました。

±0.005㎜（±5㎛）の寸法公差を実現。構想から設計、製作、ASSY（組付け）まで、成長産業における新たな技術・製品の実現もFS WORKSにお任せください。

Flow ご依頼の流れ

STEP
01

ヒアリング・見積り

お客様のご要望にもとづきお見積りを作成します。お見積りまでは、無料で承ります。
STEP
02

設計

ヒアリング内容にもとづき、技術者が2D/3D CADを用いて設計を行います。
STEP
03

材料・製作

材料手配、熱処理手配、表面処理手配、旋盤加工、マシニング加工、研削加工、治具ボーラー加工、治具グラインダー加工、放電加工、手仕上げ加工（磨き）、組付けまで、一貫して製作いたします。
STEP
04

検査

測定器や検査機を使用して寸法を測定し、仕様の条件と照らし合わせます。3次元測定による検査を行う場合は、測定データを添付いたします。
STEP
05

ご納品

取り決めた内容に沿って梱包し、ご指示をいただいた場所まで納入いたします。