各種部品加工
FS WORKSの各種部品加工
1966年の創業より培った設計・製造ノウハウを活かし、お客様のニーズに合った金型補給部品を提供させていただきます。割れが起きてしまった金型や、プレス製品の精度が出ない金型、生産性を向上したい金型など、ご相談ください。金型の課題を抽出し、部品交換・金型の更新に対応いたします。
FS WORKSの金型補給部品の特長
一品一様の金型製作を得意としてきたFS WORKSは、図物一致の部品製作を得意としております。お客様がお持ちのプレス機や、目標SPM（1分間の生産数）、プレス製品の形状などから逆算し、最適な部品加工を実現いたします。お悩みにより材料選定や加工方法、加工の条件出しからご相談に応じます。
既存の治具にあわせた部品加工に対応いたします。内製した治具の精度が出ない場合や、外部から納入した治具に不具合があった場合など、お気軽にご相談ください。現状を診断し、課題解決につながる部品加工および部品供給に対応いたします。
FS WORKSの治具部品の特長
一品一様の治具製作を得意としてきたFS WORKSは、図物一致の部品製作を得意としています。治具のバラシから修理・改造、ASSY（組付け）まで対応。経年変化を考慮しながら、より長く使えて使い勝手のよい治具のご提案、および治具部品を納入いたします。修正追加工、焼入れ前・焼入れ後の加工も対応可能です。
切削・研磨の一次加工から二次加工、一括加工までご希望のスポット加工に対応いたします。「焼入れ後の直彫り加工だけをお願いしたい」「薄物の板形状素材の平面研削をお願いしたい」「位置決め精度向上のための追加工をお願いしたい」など、ご希望に応じた高精度加工を行います。
FS WORKSのスポット加工の特長
一品一様の金型製作を得意としてきたFS WORKSは、図物一致の部品製作、幾何公差に忠実なモノづくりを得意としています。治具ボーラー（ジグ中ぐり盤）、治具グラインダー（ジグ研削盤）、ワイヤーカット、形彫り放電加工による部分加工のみも請け負います。同時5軸加工を駆使した異形状の早期製作も可能、試作加工もお請けします。
部品加工における熱処理とは、材料や製品に硬さや強度を与えるために金属を加熱・冷却することです。熱処理をほどこすことで素材の特性を変質し、部品として実用に耐える硬さや強度を持たせられます。部品加工における表面処理とは、材料や製品に特定の性能を持たせるために表面に化学的・物理的な加工を加えることです。たとえばめっきや塗装の処理により、耐食性や防錆性、耐摩耗性、耐熱性といった機能を付与できます。
FS WORKSの熱処理・表面処理の特長
FS WORKSでは、静岡県浜松市を中心に、100社におよぶ協力会社とネットワークを形成しています。焼入れ、焼戻しをはじめ、真空環境での熱処理にも対応しております。めっきやアルマイト、各種塗装、PVDコーティング（物理的な表面の超高硬度化）・CVDコーティング（科学的な表面の超高硬度化）など、表面処理にも対応が可能です。
難削材や難形状の加工、バラシ調査による金型・治具用部品の更新、材料調達におけるアドバイスなど、加工の相談パートナーとしてご提案させていただきます。構想設計から対応が可能です。設計・試作時のアドバイスや、VA・VE、段取りレスやコストダウン提案など、加工メーカーから見た最適プランをご提案いたします。
FS WORKSの加工提案・技術相談の特長
精度要求の厳しい自動車業界で、1966年より一品一様のモノづくりに携わってきたFS WORKSでは、加工業務のご支援を通じてお客様の付加価値向上に貢献いたします。複数工程で手配が面倒な加工品、難削材や難形状の加工部品など、お気軽にご相談ください。
静岡県・浜松市を中心に静岡・愛知ほか
多くのお客様の部品加工に携わっています！
Merit FS WORKSに依頼するメリット
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寸法公差に忠実、組付け
精度の高い部品を納入安定的に±0.01㎜（±10㎛）を実現しており、寸法公差に忠実な部品の提供が可能です。高精度な部品のため、金型・治具の組付けもスムーズになります。金型・治具の使い勝手や寿命を向上したいとお考えの方は、ぜひご相談ください。
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複雑形状や精密加工
にも対応同時5軸加工による、複雑形状の部品加工も承っております。治具ボーラー（ジグ中ぐり盤）、治具グラインダー（ジグ研削盤）、ワイヤーカット、形彫り放電加工によるスポット加工のみもご依頼可能。±0.005㎜（±5㎛）まで対応いたします。
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設計製作に対応、
被削材や工程から最適化お客様のスムーズな製品生産を叶えるため、よりよい被削材や加工条件・工程の検討、工程集約・段取レスのご提案など、最適な製作プランを考案いたします。
Support FS WORKSのサポート体制
自社一貫製作によりお客様の工数を劇的に削減
企画構想から設計、製作、ASSY（組付け）まで、一括して承ります。FS WORKSへ部品加工を委託いただくことで、複数工程の管理や加工業者とのやり取りなどの工数が大幅に省けます。
1～10個程度の小ロット品に対応
精度要求の厳しい自動車業界で一品一様のモノづくりに携わってきたFS WORKSでは、多品種小ロットの部品加工にお応えいたします。お客様の特殊なご要望にも柔軟に応え、期待以上の品質を提供いたします。
ISO9001にもとづく精度保証体制
品質保証の国際規格であるISO9001にもとづく品質保証体制を構築しております。図面に定めた寸法公差にもとづき必要な検査を行い、出荷いたします。ご希望に応じて3次元測定を実施、結果は納入品とともにデータで提供いたします。
Case お悩み解決事例
1966年の創業より、自動車業界で培った技術力
静岡県・浜松市を中心に静岡・愛知ほか、50社を超える取引実績がございます
Flow ご依頼の流れ
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STEP
01
ヒアリング・見積もり
お客様のご要望にもとづきお見積りを作成します（無料）。
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STEP
02
部品加工の設計
ヒアリング内容にもとづき、技術者が2D/3D CADにて部品加工の設計を行います。
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STEP
03
材料手配・製作
一次加工（荒加工）、熱処理、研削加工、マシニング加工、放電加工、表面処理、手仕上げ加工（磨き）まで、一貫して製作。短納期の部品加工を目指しています。
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STEP
04
検品
仕様に合わせて測定器や検査機を使用して寸法を測定します。3次元測定を行った場合は、測定データを添付いたします。
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STEP
05
ご納品
取り決めた内容に沿って梱包し、ご指示いただいた場所まで納入いたします。
Q&A よくあるご質問
Q
金型・治具部品の納期はどのくらいですか？
前工程の有無や社内の工程状況によって製作期間が変わりますので、お客様のご希望をお聞かせください。短納期対応・特急加工にて、当日出荷できる部品加工もございます。
Q
どのような加工方法に対応していますか？
旋削、切削、研削、放電加工を中心とした加工が可能です。旋盤、フライス盤、平面研削盤、円筒研削盤のほか、5軸制御マシニングセンタや横型マシニングセンタ、放電加工機（ワイヤー、形彫り）、治具ボーラー、治具グラインダーを設備しています。
詳しくは、保有設備一覧をご覧ください。
Q
どのような被削材が取り扱い可能ですか？
SS400、S50C、SCM、SK、SKS、SKD、SKH、FC、FCD 、NAK、HPM、CU、Aℓ、SUS、チタン、など幅広く対応いたします。
Q
どれくらいのサイズの部品加工が可能ですか？
板形状の被削材で、縦横1500㎜×600㎜程度まで、丸材はφ500㎜まで加工が可能です。
弊社設備ではオーバーサイズの物でも、協力会社にて対応可能な物もございます。お気軽にご相談ください。
Q
製品の現物しかない場合も部品加工に対応可能ですか？
はい、お客様から提供いただく現物や3Dモデルなどから対応が可能な部品加工もございます。データ作成・設計は工数によって費用が異なりますので、ご希望の内容をお聞かせください。
Q
既存の金型・治具の部品調整も可能ですか？
はい、可能です。「長いピンがほしい」「一部を短くしたい」など、現在お使いの金型・治具の細やかな追加工に対応いたします。製品の精度や使い勝手でお悩みの場合は、お気軽にご相談ください。
Q
寸法公差はどれくらいですか？
±0.01㎜を安定的に実現しております。追い込みの難しい形状でも±0.05㎜以下に収めるなど、日々、技術力向上に努めています。
Q
工場見学はできますか？
はい、工場見学も承っております。平日の10:00～17:15、所要時間は1時間ほどです。
問合せフォームより、お気軽にご連絡ください。
Contact お見積り・お問合せ
精密プレス金型・治具・専用機・ギヤチェッカー・各種部品加工など、
構想から設計、製作、ASSY（組付け）まで一貫製作
お客様のニーズに合わせて最適なプランをご提案いたします。
053-441-5566
